zašto izabrati nas
zašto odabrati naše proizvode
Tenor rešetku za spaljivanje otpada razvio je Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. Sistem za spaljivanje se sastoji od dovoda, rešetke, spremnika za pepeo, transportera pepela i odstranjivača šljake, te je pogodan za projekte spaljivanja kućnog otpada sa dnevni kapacitet od 30~600 tona.
Zašto je hidraulični potiskivač važna oprema u sistemu za spaljivanje otpada.
Hidraulični potiskivač spalionice smeća je važan deo opreme u sistemu za spaljivanje smeća.
I. Funkcija
1. Guranje smeća: Hidraulični potisnik ravnomjerno pomiče smeće iz ulaznog otvora u spalionicu za spaljivanje, osiguravajući kontinuiran i stabilan ulazak smeća kako bi se održao kontinuitet procesa spaljivanja.
2. Kontrola brzine dovoda: Brzina guranja smeća može se podesiti prema radnom statusu i procesnim zahtjevima spalionice, čime se kontroliraju uvjeti sagorijevanja unutar nje.
II. Strukturni sastav
1. Potiska ploča: Ovaj dio je u direktnom kontaktu sa smećem i odgovoran je za njegovo guranje u spalionicu. Ploča hidrauličnog potiska je obično napravljena od materijala otpornih na visoke temperature i koroziju kako bi izdržala surovo okruženje spaljivanja smeća.
2. Pogonski uređaj: Ovo obezbeđuje snagu za rad hidrauličnog potiskača, uglavnom koristeći hidraulične ili mehaničke pogonske sisteme. Pogonski uređaj mora imati dovoljnu snagu i pouzdanost da osigura stabilan rad hidrauličkog potiskača.
3. Uređaj za vođenje: Ovo osigurava da ploča hidrauličnog potiska održava ispravan smjer kretanja dok gura smeće, sprječavajući njegovo skretanje ili zaglavljivanje. III. Princip rada Hidraulični potisnik pokreće potisnu ploču da se uzvrati duž staze preko pogonskog uređaja, gurajući smeće iz ulaznog otvora u spalionicu. Kada se potisna ploča pomjeri naprijed, smeće se gura u spalionicu; kada se pomeri unazad, novo smeće pada u prostor ispred potisne ploče, čekajući sledeći pritisak.
IV. Održavanje
1. Redovni pregled: Provjerite istrošenost potisne ploče i zamijenite je ako postoji značajno istrošenost. Također, provjerite radni status pogona i uređaja za vođenje kako biste osigurali normalan rad.
2. Čišćenje i održavanje: Redovno čistite smeće i ostatke oko hidrauličnog potiskivača kako biste spriječili smetnje u njegovom normalnom radu. Osim toga, održavajte površinu hidrauličnog potiska čistom kako biste spriječili koroziju.
3. Podmazivanje i održavanje: Redovno podmazujte pokretne dijelove hidrauličnog potiskivača kako biste smanjili habanje i trenje, produžavajući vijek trajanja opreme. Hidraulični potiskivač spalionice smeća igra vitalnu ulogu u procesu spaljivanja smeća. Njegove performanse i pouzdanost direktno utiču na efikasnost rada i efekte zaštite životne sredine sistema za spaljivanje smeća.
Radni status potiskivača u spalionici može se otkriti na sljedeće načine:
1. Praćenje radnih parametara: - Praćenje brzine: Instalirajte senzor brzine na pogonski uređaj ili pokretne dijelove potiskivača za mjerenje brzine potiska u realnom vremenu. Senzor brzine može biti rotacijski enkoder ili elektromagnetski senzor brzine. U normalnim okolnostima, brzina potiska bi trebala ostati stabilna unutar projektnog raspona. Ako brzina postane nenormalno spora, to može biti zbog blokade smeća, kvara pogonskog uređaja ili mehaničkog trošenja komponenti; ako brzina postane nenormalno velika, to može biti rezultat kvara kontrolnog sistema ili gubitka opterećenja potiskača (npr. odvajanje potisne ploče od smeća). - Praćenje pomaka: Nadgledajte pomak potisne ploče potisnika instaliranjem senzora pomaka, kao što je senzor linearnog pomaka ili prekidač za kretanje. Ovo omogućava tačnu procjenu da li hod svakog guranja ispunjava zahtjeve i da li potisna ploča može glatko doći do specificirane pozicije. Nedovoljan pomak može ukazivati na preveliku otpornost na smeće ili mehaničko zaglavljivanje, dok prekoračenje opsega može signalizirati kvar senzora ili probleme sa sistemom upravljanja. - Praćenje potiska: Koristite senzor pritiska ili senzor sile instaliran na hidrauličnom cilindru ili potisnom mehanizmu za praćenje potiska potiska. Promjene u sastavu, vlažnosti ili nakupljanju smeća utječu na potreban potisak. Ako se potisak nenormalno poveća, to može biti zbog velikih tvrdih predmeta u smeću ili čvrstog pakiranja; ako se potisak nenormalno smanji, to bi moglo ukazivati na curenje hidrauličkog cilindra ili smanjenu pogonsku snagu.
2. Vizuelni nadzor: - Instalirajte kamere: Postavite kamere visoke definicije na ulaz u spalionicu i radnu površinu potisnika kako biste pratili njegov rad u realnom vremenu. Operateri mogu vizuelno posmatrati kretanje potisne ploče, guranje smeća i bilo kakve strane predmete ili blokade kroz ekran za nadzor. Ova metoda omogućava pravovremeno otkrivanje mehaničkih kvarova ili blokada smeća, iako je kamerama potrebno redovno čišćenje i održavanje kako bi se osigurala kvaliteta slike. - Infracrveni termalni nadzor: Koristite tehnologiju infracrvene termalne slike za praćenje potiskivača. Potiskač stvara toplinu tokom rada, a infracrveni termovizir može otkriti raspodjelu temperature njegovih komponenti. Ako se temperatura nekog dijela nenormalno poveća, to može ukazivati na trenje, preopterećenje ili potencijalne greške; ako je temperatura preniska, to može ukazivati na kvar na uređaju za grijanje ili loš kontakt sa smećem.
3. Praćenje zvuka: - Nadgledanje mikrofona: Instalirajte mikrofon blizu potiskača za prikupljanje zvučnih signala tokom rada. Gurač koji normalno radi emituje zvuk određene frekvencije i intenziteta. Kada pokvari, zvuk se može promijeniti, stvarajući abnormalnu buku, vibraciju ili trenje. Analizom zvučnog signala može se utvrditi da li potiskivač ispravno funkcionira. Ova metoda može rano otkriti potencijalne kvarove, ali je potrebna precizna analiza kako bi se izbjegle pogrešne procjene.
4. Nadgledanje struje: Instalirajte strujni senzor na pogonski motor ili motor hidrauličnog sistema da biste nadgledali radnu struju. Kada potiskivač radi normalno, struja motora fluktuira unutar određenog raspona; ako se otpor poveća ili dođe do mehaničkog ometanja, struja će značajno porasti; ako motor pokvari ili je pogonski sistem nenormalan, struja može pasti ili neuobičajeno fluktuirati. Praćenje i analiza trenutnog signala može blagovremeno otkriti električne ili mehaničke kvarove potiskivača.
5. Redovna inspekcija i održavanje: - Ručna inspekcija: Operateri bi trebali redovno vršiti inspekcije potiskivača na licu mjesta kako bi provjerili njegov izgled, priključne dijelove i uslove podmazivanja. Pregledajte ima li deformacija potisne ploče, istrošenosti ili oštećenja, labavih spojnih vijaka i glatkih vodilica. Guračem se također može ručno upravljati kako bi se provjerila fleksibilnost i bilo kakvo zaglavljivanje. - Inspekcija isključivanja: Tokom gašenja i održavanja spalionice, treba izvršiti potpunu inspekciju potiskivača. To uključuje rastavljanje dijelova, provjeru unutrašnje mehaničke strukture, dijelova prijenosa, zaptivki itd., zamjenu jako istrošenih dijelova i održavanje sistema podmazivanja.
glavna oprema
Hopper &hranilica
Sistem za hranjenje se sastoji od lijevka i hranilice, unutarnje kapije lijevka, kapije kako bi se osiguralo brtvljenje u isto vrijeme kako bi se uzela u obzir funkcija razbijanja mosta, u klasterima smeća most blokiran lijevka kroz kretanje kapije kako bi se ostvario most. Dodavač i kapija se pokreću cilindrima kako bi gurnuli određenu količinu smeća u spalionicu kroz periodične povratne pokrete guranja i povlačenja, a ulagač može podesiti brzinu dovoda prema opterećenju spalionice.
Korak Gstopa
Tenor rešetka za spaljivanje smeća je stepenasto nagnuta klipna rešetka koja se gura prema dolje, rešetka je podijeljena u tri faze sušenja, sagorijevanja i izgaranja, a između svakog dijela rešetke je postavljena visinska razlika, tako da se smeće nakon pada rasprši. a smeće se gura da se kreće, a istovremeno se sprečava da se smeće skupi i dovede do nepotpunog sagorevanja. Stepenu rešetku pokreću hidraulični cilindri, a tri sekcije rešetke mogu se kontrolisati nezavisno, tako da se ciklus kretanja rešetke može podesiti prema stanju sagorevanja u peći. Rešetka je izrađena od lijevanog čelika otpornog na toplinu, koji ima dobre karakteristike otpornosti na habanje, visoke temperature i koroziju.
Transporter pepela, odstranjivač šljake
Sistem za pepeo se sastoji od rezervoara za pepeo ispod peći (komora za vazduh), horizontalnog transportera pepela i odstranjivača šljake. Mala količina finog pepela nastala nakon potpunog sagorevanja otpada pada u rezervoar za pepeo kroz otvor rešetke i zatim se skuplja u horizontalnom transporteru pepela. Glavni pepeo koji nastaje sagorevanjem otpada gura se u kantu za šljaku kroz rešetku sekcije za sagorevanje, a zatim zajedno sa finim pepelom ulazi u mokri odstranjivač šljake. Sav pepeo se šalje
jamu za šljaku odstranjivačem šljake.
Naše usluge - Nadzor i osiguranje utovara tereta
